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行業(yè)資訊

 

高效氣流干燥系統(tǒng)中離心風(fēng)機的改進與設(shè)計

2015-06-11
　　廢氣排放該系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)各之1離心風(fēng)機其作月1有以下兩點輸送干燥介質(zhì)空氣，產(chǎn)生氣體流動；2將浞物料分，成小粒狀的物料。增加了千燥面積人而提廣千燥速度。
　　由于此風(fēng)機不僅僅輸送空氣還要分散物料，所以經(jīng)常會出現(xiàn)下列問葉片和蝸殼易結(jié)料，使得葉片失去平衡，產(chǎn)生振動及噪聲，導(dǎo)致設(shè)備的不正常運行；風(fēng)機的后側(cè)板與傳動軸間隙處泄漏，粉塵外泄造成環(huán)境污染物料流失風(fēng)機的工作條件較差，般操作溫度為160200左右，并且還攜帶有顆粒物料，葉輪的磨損非常嚴(yán)重。
　　離心風(fēng)機運廠1常否直接關(guān)系到整個系統(tǒng)統(tǒng)才能正常運轉(zhuǎn)。
　　2離心風(fēng)機的軸端密封普通離心風(fēng)機的泄漏情況2，傳動軸與側(cè)板間有間隙此間隙越大，泄制越名。
　　有些機型直接將電機固記在風(fēng)機后側(cè)板解決了泄漏問。似商效氣流燥系統(tǒng)中風(fēng)機運溫度為160，2，6機的軸承及線圈容易損壞，并且易集粉塵，不可采用。
　　經(jīng)過分析研，采用以下措施改進風(fēng)機后，行效果較好，幾乎沒有粉塵外泄現(xiàn)象。
　　1風(fēng)機后側(cè)板與傳動軸間增加密封裝置。
　　靠近風(fēng)機處，溫度較高粉塵較多，填料采用聚氟乙烯盤根。外端溫度較低粉塵較少，填料采用石墨盤根，密封效果略好些。中間的氣封環(huán)直接馬風(fēng)機的入口相後此處為負(fù)壓，若填料密封有些泄漏，其粉塵及氣體吸入到風(fēng)機的進口管中，進步減少泄漏損失，改善了操作環(huán)境。此連接管及接口不宜太小，管徑大于5效果較好。
　　風(fēng)機后側(cè)板內(nèi)側(cè)增加多環(huán)迷宮裝置。風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動時，風(fēng)機內(nèi)存在壓力較高和壓力較低2.氣體從壓處經(jīng)過葉輪與后側(cè)板的間隙流向機外。1在葉輪與1側(cè)板間，增加5；1的同心圓環(huán)數(shù)只，3幻。
　　后側(cè)板與傳動軸間的密封裝置，側(cè)板內(nèi)迷宮主視圓環(huán)間的距離約2，認(rèn)葉輪辦；環(huán)間的間隙小廠5葉輪轉(zhuǎn)動時，高壓處的氣體流到傳動軸間隙處。；經(jīng)過數(shù)同心圓環(huán)，類似于在迷宮中作周運動，離心力使體向壓處流動，進步減少了泄漏量。
　　3離心風(fēng)機葉輪形狀與材料高效氣流干燥系統(tǒng)中，離心風(fēng)機需輸送分散物料，所以葉片形狀；常笊處3.只，減少物料與葉片的碰撞機會，使得物料隨氣體平滑地流向出口，才能減少葉片的結(jié)料及磨損。
　　葉片的形式有前彎式徑式和彎式4.
　　根據(jù)試驗，采用后彎直葉炒耐磨性較好。它與前彎式葉片相比，不易結(jié)料和磨損，運行平穩(wěn)。
　　葉輪的轉(zhuǎn)速對耐磨性及結(jié)料情況影響較大。
　　在不影響正常操作的情況下，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)速。
　　但轉(zhuǎn)速較低時，葉輪直徑要大，分散物料的效果差。用于高效氣流干燥機中的離心風(fēng)機轉(zhuǎn)速般由于濕物料中含有水及些腐蝕性氣體，干燥，擴散至空氣中。所以離心風(fēng)機抽吸的空，中不僅含，固體顆粒。還帶，腐蝕性氣體。葉片應(yīng)選擇耐腐蝕耐高溫耐磨的村料，如1測通，1或在葉片上堆焊硬質(zhì)合金。
　　4效果分析高效氣流干燥系統(tǒng)中，離心風(fēng)機采用后彎直葉片，并使用耐磨耐腐蝕耐高溫的材料及上述兩個密封措施，兩年來運行直很正常。1為采取措施前后的運行情況比較。
　　1運行情況風(fēng)量粉塵泄漏耐磨性結(jié)料情況嚴(yán)重葉片月?lián)Q次較嚴(yán)重，12周清，次，振動圳繁下降約5賢很少己正常使用18月較少，12月清次改造后的風(fēng)機風(fēng)量會有些減少，這主要由于后側(cè)板的迷宮及密封裝置對葉輪及軸有阻力，并且氣封環(huán)中的氣體流入風(fēng)機的入口，形成循環(huán)，使得風(fēng)機的真正出風(fēng)量降低，經(jīng)過流量測試明，般在5左右。設(shè)計時應(yīng)多考慮5的余量即能達到預(yù)期效果。下轉(zhuǎn)第23莧輪和泵體壁面光滑時，且側(cè)向空腔中的流量較小時，對粘性流體雷諾數(shù)辦=0.5，2126，按照粘度比例由式9可以看出，直徑2對圓盤摩擦損失具有突出的影響，圓盤損失通常與葉輪直徑的次方有關(guān)。所以較大的葉輪直徑除了造成流道內(nèi)度降低了泵的效率。
　　總之螺旋離心泵的，譚性與效率之間是對立統(tǒng)的關(guān)系，提高可靠性很大程度上是以犧牲其效率和揚程為代價的。
　　4結(jié)束語盡管螺旋離心泵的效率和可靠性是對矛盾體，但是我們?nèi)匀豢梢栽谄淇煽啃曰A(chǔ)上，通過螺旋離心泵結(jié)構(gòu)上的改進來提高其效率。
　　在處仍然療在，烈的混介螺旋流。為了防止堵寨卻不能設(shè)置擋板加以抑制，而是要設(shè)計出無堵塞型的導(dǎo)流裝置以將強度很大的旋流泵殼葉槽寬度由窄到寬變化不明顯，不利于將動能轉(zhuǎn)為靜壓能以提罰采勺效，和揚程3.探索新型螺旋段的空間螺旋線結(jié)構(gòu)。使其與前蓋板形成的流道既要起到導(dǎo)流和減輕磨損的作用又要減弱內(nèi)部流體的預(yù)旋強度以減小流體封憶螺旋離心鉆的研究現(xiàn)狀勺成前葡幾水泵李仁年等。雜湞記的研宄概況與發(fā)遂趨勢。1.水栗技術(shù)。2稂。6田愛民等。；汽漿泵的磨權(quán)狀與1蟲。1.水力電力紅生等。渣漿泵麼損的分析與設(shè)研允水力采煤與管道運輸。22.
　　5凍仰吾等。螺旋離心泵實驗研宄1.流體機械。
　　6張俊江。汽濁與渣漿泵過流奸件的奪命幾金屬礦71赫爾姆特舒爾灰。泵原珂。；1算與鉆構(gòu)，1機工業(yè)出版社。19兒81郭天恩等。80螺旋離心泵結(jié)構(gòu)持性實驗以。流機械說理與軟件。兩1流水力機坐究和教學(xué)，通訊地址730050甘肅蘭州甘肅工業(yè)大學(xué)流戌力與控制工程學(xué)院。，上接第39頁5結(jié)論，加風(fēng)機后側(cè)板與傳動軸間帶氣封環(huán)的壓蓋埤料裝丑。可防止允塵離心風(fēng)機的氣體及粉塵外泄，改善了操作環(huán)境，減少了物料散耗。
　　風(fēng)機側(cè)板側(cè)的多環(huán)迷宮裝置可減少風(fēng)機內(nèi)高壓區(qū)與低壓區(qū)間的氣體流動，有助于氣體及粉塵泄漏的改善。
　　后彎直葉片采用耐磨耐腐蝕耐高溫的材料。改善了葉片的結(jié)料怙況及耐磨性。可用廠高效氣流干燥系統(tǒng)中。
　　轉(zhuǎn)載：互聯(lián)網(wǎng)
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